Kalıp İmalatı

Proje Planı

Proje Yönetimi, zaman, maliyet ve teknik durumları göz önünde bulundurarak, projenin en etkili şekilde tamamlanmasını hedeflemektedir. Projenin belirlenen hedefe ulaştırılması için ERP yazılımımızla detaylı planlama yapılmaktadır. Bu proje planında, planlanan ve gerçekleştirilen faaliyetler ayrı ayrı belirtilmekte olup, bu planlama üretim resimleri ile birlikte her hafta güncellenerek müşterilerimize sunulmaktadır.

Tasarım

Kaliteli kalıbın, mükemmel tasarımdan geçtiği inancını benimsemiş genç, dinamik ve uzman 15 kişilik tasarım ekibimiz bulunmaktadır. Kalıp tasarımına başlamadan önce, ürünlerin dolum analizi, soğutma analizi, çarpılma analizi ve birleşme analizi gibi işlemleri Moldflow2016 programıyla gerçekleştiriyoruz. Ayrıca, kalıp ve elektrot tasarımlarında kullanmak üzere 22 istasyonlu Solidworks programını ve tamamlanan tasarımların teknik resimlerini hazırlamak için Autocad programını kullanıyoruz. 3D-NativeCAD Converter programı sayesinde IGS, PARASOLID(XT), SAT, VDA, STEP, DWG, DXF, STL PRT, MOD, EXP, CATPart, CATProduct uzantılı verileri açabiliyoruz.

CAM

CAM bölümümüzde, Powermill ve WorkNC programlarını kullanarak tasarımı tamamlanan çeliklerin işlenmesi için gerekli işlemleri gerçekleştiriyoruz. Uzman ekibimiz tarafından hazırlanan CNC işleme programı sayesinde çelik parçalara şekil veriyoruz.

İMALAT

Parlatma: Kalıp üzerindeki parlatmanın önemini benimseyen firmamız, imalat bölümünde deneyimli kadrosu ile kalıpların yüzeyine gereken hassasiyeti göstermektedir. Kullandığımız makina parkuru aşağıdaki gibidir:

Hermle C50 5 Eksenli Yüksek Hızlı İşleme Merkezi (1.100 x 1.100 x 750)
Huron Kx30 Yüksek Hızlı İşleme Merkezi (2.000 x 1.000 x 800)
Hartford HSA-2215 Yüksek Hızlı İşleme Merkezi (2.200 x 1.500 x 1.000)
Hartford DM100 Yüksek Torklu İşleme Merkezi (2.200 x 1.400 x 1.100)
Hartford MVP13 Lineer Kılavuz Yüksek Hızlı İşleme Merkezi (1.300 x 700 x 530)
FourStar FD2132 Sabit Çift Kolonlu İşleme Merkezi (3200 x 2100 x 1100)
Awea BM1600 Dikey İşleme Merkezi (1.000 x 510 x 630)
Maple ME855 Elektrot İşleme Merkezi (850 x 550 x 550)
Surefirst CM1065G Grafit İşleme Merkezi (1.000 x 600 x 500)
Microntech GD-1500 CNC Delme Merkezi (1.500 x 1.600 x 1.000)
Ortak derin delme tezgahı (2200x1300x2200)
Borwerk Makinesi XTK3010/15G-GM (3000 x 2000 x 1500)

Kalite Kontrol ve Denetim

Kalıp imalat aşamasında, parçaların ve elektrotların ölçümleri, kalıp denemelerinden sonra numunelerin ölçümleri ve kalite kontrolleri yapılmaktadır. Ölçme işlemi için 2 adet CMM tezgahı ve Faro yüzey tarama cihazı bulunmaktadır.

Kalıp Denemesi & Onay Mekanizması

Kalıbın imalat aşaması tamamlandıktan sonra denemeleri ve ön seri üretimleri aşağıda belirtilen tezgah parkurumuzda yapmaktayız. Kalıbın gerekli parametreleri ayarlanarak, üretilmek istenen ürüne ait numuneler müşterinin onayına sunulmaktadır.